La valvola medicale stampata in un unico pezzo riduce i costi

Norbert Passero | 10 novembre 2022

Lo stampatore ad iniezione danese Carmo A/S ha progettato e sviluppato una valvola monopezzo per sacche di raccolta dell'urina e dispositivi correlati che, a suo dire, è una novità mondiale. Stampando la valvola in un unico pezzo, l'azienda è in grado di ridurre i tempi di produzione e competere in termini di costi con i produttori dei paesi a basso salario. Inoltre, l'eliminazione delle fasi di assemblaggio nella progettazione previene il rischio di perdite e migliora la sicurezza del paziente.

"Abbiamo decifrato il codice su come stampare una valvola di chiusura in un unico pezzo, il che significa che possiamo ridurre significativamente i tempi di produzione", ha affermato Anders Johnsen, direttore dello sviluppo e della tecnologia presso Carmo A/S. "Diventiamo competitivi in ​​un settore dove c'è molta concorrenza, e lo facciamo con un prodotto altamente durevole e sicuro."

Le valvole convenzionali sono prodotte in più parti e sono assemblate utilizzando silicone per garantire la densità. La nuova valvola riduce al minimo il rischio di perdite perché non ci sono giunzioni e l'uso del silicone, che non è biodegradabile, viene eliminato nel processo di produzione, ha affermato Carmo nell'annuncio.

"Evitiamo tutti i processi intermedi, in cui è necessario produrre e assemblare diverse parti. Abbiamo un prodotto con un elevato livello di durabilità e uniformità che soddisfa la norma ISO 13485 [sistemi di qualità per la produzione medica] e il regolamento [UE] sui dispositivi medici, "ha detto Johnsen. "Sarà prodotto con materiali certificati dal punto di vista medico per garantire che la sicurezza e la resistenza alle perdite siano garantite."

IL le valvole possono essere prodotte per vari scopi e per settori specifici, il che è unico considerando che i costi e i tassi di produzione sono ancora competitivi, ha affermato Carmo. La SuperValve ha un diametro esterno di 5,9 mm e resiste alla sterilizzazione e ad una pressione di 0,15 bar. La valvola senza PVC e silicone può essere stampata in materiali biocompatibili. È completamente convalidato e pronto per gli studi clinici.

Carmo ha sede a Espergaerde, Danimarca, dove offre stampaggio a iniezione con tonnellaggi compresi tra 15 e 250 tonnellate e produzione in camera bianca ISO Classe 8 per applicazioni mediche e di altro tipo. L’azienda ha anche esperienza nella produzione additiva e nella saldatura ad alta frequenza. Ha stabilito partnership strategiche con aziende di tutto il mondo per estendere la propria portata. Negli Stati Uniti collabora con Kabar Manufacturing Group con sede a Farmingdale, NY.

Carmo presenterà la SuperValve alla fiera Compamed, che si terrà in contemporanea con Medica a Düsseldorf, in Germania, dal 14 al 17 novembre. L'azienda esporrà al padiglione delle esportazioni danesi nel padiglione 8A, stand R11.

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